GŁÓWNE PRODUKTY

W Nangong Forging z dumą zapewniamy naszym klientom najwyższej jakości kute produkty do przekładni. Opierając się na naszej rozległej wiedzy specjalistycznej w zakresie metalurgii i technologii kucia, opracowaliśmy szereg wysokiej jakości komponentów do przekładni, które gwarantują spełnienie Twoich specyficznych potrzeb i przekroczenie Twoich oczekiwań.

Nasze odkuwki przekładniowe wykonane są wyłącznie z najwyższej jakości materiałów dostępnych na rynku. Stosujemy materiały takie jak 42CrMo4, 36CrNiMo4, 30CrNiMo8, 25CrMo4, a także opcje stali nierdzewnej, w tym 301, 316, 316L, 17-4 i 15-5. Materiały te są starannie dobierane pod kątem wyjątkowej wytrzymałości i trwałości, dzięki czemu nasze produkty wytrzymają najbardziej wymagające zastosowania w przekładniach.

Z dumą oferujemy nasze wysokiej jakości odkuwki do maszyn metalurgicznych, zaprojektowane tak, aby spełniać, a nawet przekraczać oczekiwania branży. Wykonane z różnorodnych materiałów najwyższej jakości, w tym 17NiCrMo6-4, 18CrNiMo7-6, 42CrMo4, 36CrNiMo4, 30CrNiMo8, 25CrMo4, 24CrMo5 i 12Cr13, nasze odkuwki są znane ze swojej wyjątkowej wytrzymałości, trwałości i wydajności.

Nasza Kuźnia jest wiodącym producentem specjalizującym się w produkcji wysokiej jakości półfabrykatów przekładni turbin wiatrowych. Półfabrykaty przekładni turbin wiatrowych to wysoce wyspecjalizowane części, które muszą spełniać rygorystyczne wymagania eksploatacyjne. Półfabrykaty przekładni turbin wiatrowych to wysoce wyspecjalizowane części, które muszą spełniać rygorystyczne wymagania eksploatacyjne.

Wał główny turbiny wiatrowej klasy MW jest kluczowym elementem systemów wytwarzania energii wiatrowej. Odgrywa istotną rolę w przekazywaniu energii obrotowej piasty turbiny do generatora i ostatecznie przekształca energię kinetyczną wiatru w energię elektryczną. Nasze wały główne zostały zaprojektowane tak, aby wytrzymać najbardziej wymagające warunki wiatrowe, zapewniając maksymalną niezawodność i wydajność.

Łopatka turbiny to promieniowy płat zamontowany w obrzeżu tarczy turbiny, który wytwarza siłę styczną, która obraca wirnik turbiny. Każda tarcza turbiny ma wiele łopatek. Jako takie są stosowane w silnikach turbinowych i turbinach parowych. Łopatki odpowiadają za pozyskiwanie energii z gazu o wysokiej temperaturze i pod wysokim ciśnieniem wytwarzanego przez komorę spalania. Łopatki turbin są często elementem ograniczającym turbiny gazowe. Aby przetrwać w tym trudnym środowisku, łopatki turbin często wykorzystują egzotyczne materiały, takie jak nadstopy, i wiele różnych metod chłodzenia, które można sklasyfikować jako chłodzenie wewnętrzne i zewnętrzne oraz powłoki stanowiące barierę termiczną. Zmęczenie łopatek jest główną przyczyną awarii turbin parowych i gazowych. Zmęczenie jest spowodowane naprężeniami wywołanymi wibracjami i rezonansem w zakresie roboczym maszyn. Aby chronić łopatki przed wysokimi naprężeniami dynamicznymi, stosuje się amortyzatory cierne.

Turbina parowa składa się z wirnika spoczywającego na łożyskach i zamkniętego w cylindrycznej obudowie. Wirnik obraca się pod wpływem pary uderzającej w przymocowane łopatki lub łopatki, na które wywiera siłę w kierunku stycznym. Zatem turbinę parową można postrzegać jako złożoną serię układów przypominających wiatrak, wszystkie zamontowane na tym samym wale. Ze względu na swoją zdolność do wytwarzania ogromnej mocy na stosunkowo małej przestrzeni, turbina parowa wyparła wszystkie inne główne silniki, z wyjątkiem turbin hydraulicznych, w wytwarzaniu dużych ilości energii elektrycznej i zapewnianiu mocy napędowej dla dużych, szybkich statków. Wał wirnika jest centralnym elementem silnika elektrycznego. Wał wirnika jest wałem nośnym dla laminowanego rdzenia wirnika i w ten sposób przenosi indukowany elektrycznie moment obrotowy poprzez odpowiednie połączenie dodatnie w przekładni. Wał turbiny łączy turbinę z generatorem, obracając się z tą samą prędkością co turbina. Zasadniczo jest to element używany w maszynie przeznaczonej do wytwarzania ciągłej mocy. System, w którym jest stosowany, zasadniczo pobiera energię ze strumienia płynu, a następnie przekształca ją w użyteczną postać lub medium. Wały wirnika są również wykorzystywane w wielu dużych i tradycyjnych sektorach inżynierii, takich jak wytwarzanie energii i górnictwo. Stanowią one kluczowe elementy w wielu elektrowniach i często mają ogromne rozmiary i moc. Główne gatunki materiałów na wały wirników rurowych, które produkowaliśmy wcześniej, to: